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Process control and Automation Engineering solutions for the Petro Chemical, Chemical, GTL & Gas Industry

ISO 9001 Certificate Bureau Veritas

Optimisation d'usine GTL

Le but de transformer du gaz naturel (ou du charbon dans le cas de CTL) en de plus longues chaines molculaires est dajouter de la valeur au gaz, qui est de nos jours encore trop souvent envoy la torchre et pas suffisamment valoris.

Lindustrie des procds a besoin de brler ce gaz la torchre, plus particulirement quand il sagit dun sous-produit rsultant de lextraction du ptrole et o il est impossible dinstaller des pipelines rentables pour exporter le gaz.

Transformer le gaz naturel en un carburant standard (Krosne, Essence, Diesel, etc...) lui confre une haute valeur ajoute temps sur le plan conomique et quenvironnemental.

Mainstream GTL plants use the "Fischer-Tropsch process". Multiple highly interrelated processes are operated in series:

Certains affirmeront que ce procd est nergivore et ds lors trs polluant. Cependant, avec lvolution de la technologie et lapparition de nouveau procd basse temprature, la consommation dnergie diminue substantiellement.

Ces carburants ont le gros avantage de ne pas contenir de soufre, et sont donc bien moins polluant que les carburants extraits du raffinage du ptrole.

Un des aspects clefs dans la rduction des besoins en nergie des procds GTL et CTL dpend de la manire dont lnergie est utilise, rcupre, mais aussi en rduisant autant que possible la quantit de gaz naturel brl la torche.

Les usines de procds de liqufaction Gaz-Liquide (GTL) et Charbon-Liquide (CTL) sont ds lors, de par leur procd complexe, un secteur idal permettant CPC Engineering de dvoiler son expertise en optimisation dusine travers les contrles de procds, lintgration de systmes et, de contrles et de protection des compresseurs.

Les usines GTL traditionnelles utilisent le procd "Fischer-Tropsch" o de nombreux procds hautement interconnects oprent en sries:

  • Le gaz naturel est spar de ses composants les plus lourds pour fournir du Mthane au travers dune colonne de distillation (sparation froid)
  • Le Mthane est alors mlanger loxygne et la vapeur pour tre rform dans un procd exothermique, rsultat de la raction de CH4+O2+H2O <--->CO/CO2/H2 + H2O au cur de lunit de Reformage donnant du syngas .
  • Le gaz synthtique produit syngas est alors envoy dans un racteur pour produire de plus longues molcules d hydrocarbone, alcool, etc, pendant que le gaz de queue est envoy en recirculation pour rcuprer des chaines plus courtes comme C, C2, C3 et C4, qui a leur tour passe dans une autre unit cryognique, le mthane est recycl ou est rcupr comme gaz combustible.

Chacune des units individuelles sont des procds extrmement sensibles. Les interconnections entre chacune dentre elles en font un procd global trs sensible oprer. Les variations de charges, perturbations, composition changeante du gaz naturel et de nombreux autres facteurs influencent le procd, qui ne peut encaisser de soudaines variations de charges.

Laspect multi variable des contrles des usines GTL, ainsi que les caractristiques de fonctionnement hautes tempratures et pressions rendent ces procds trs sensibles la variation de charge.

La gestion des perturbations dans les usines GTL est un lment crucial et est ds lors critiques pour la viabilit et la rentabilit de chaque site de production.

Les acteurs cls des principaux GTL ont fait confiance CPC Engineering ces 3 dernires dcennies pour ce qui est de loptimisation de leurs installations au travers

Ces 3 lments sont la clef vers une usine GTL/CTL durable, propre et rentable.

Nos ralisations dans lindustrie du GTL:

  • Dmarrage de lusine et loptimisation des raffineries de Sasol synthetic oil (SASOL EAST & SASOL WEST, Afrique du Sud)
  • Dmarrage de lusine et loptimisation de PetroSA-Mossgas synthetic oil (Afrique du Sud)
  • Rectification des dficiences de conceptions des systmes de contrles pour les usines de SASOL et de PetroSA (Afrique du Sud)
  • Conception et optimisation des systmes de contrles avancs pour les Utilits et la chaine dunits de traitements du gaz dans les usines SSF SASOL (Afrique du Sud)
  • Projet de remise niveau de linstrumentation SASOL 1 (Afrique du Sud)
  • Conception et optimisation des systmes de contrles sur le projet dextension de la plateforme de PetroSA/Mossgas (Afrique du Sud)
  • Conception et optimisation des systmes de gestion de condensat, de MEG et de bouchons d'eau (Slug) sur la plateforme de PetroSA/Mossgas (Afrique du Sud)
  • Conception et optimisation des systmes de contrles avancs pour les rseaux de vapeur PetroSA (Afrique du Sud)
  • Optimisation de lunit de production semi-commerciale GTL basse temperature de PetroSA (Afrique du Sud)
  • Sondage sur Site et tude de prfaisabilit doptimisation dusine pour Oryx-GTL au Qatar
  • Entre autres, tudes de rseaux et boucles de gaz, contrles dunits de production Oxygne et traitements des eaux,

PROFIL D'ENTERPRISE

CPC ENGINEERING est une entreprise de consultants and systèmes de contrôles spécialisés dans la conception, l’implémentation, l’optimisation et la maintenance d’applications en systèmes de contrôles avancés dans la pétrochimie, chimie et l’industrie GTL, dans le monde.

CPC ENGINEERING dispose d’ingénieurs possédant une longue expérience au Moyen Orient, Asie, Russie, Pays membres de la CEI, l’Afrique Australe ainsi qu’en Europe, comprenant plusieurs projets d’envergures en contrôles avancés de procédés, dans lesquels ils ont généralement occupé la position de directeur technique ou responsable de l’ingénierie.

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Tel: +34 968 19 75 72

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